Mi a teendő, ha sorja jelenik meg a fémbélyegző alkatrészeken? Hogyan lehet elkerülni őket?

A fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják különféle területeken, például autókban, elektronikában, elektromos készülékekben és gépekben. A tényleges gyártás során azonban a sorja mindig is a minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú eleme volt. A sorja nem csak az alkatrészek megjelenését befolyásolja, hanem összeszerelési nehézségeket is okoz, befolyásolja a funkcionalitást, és még biztonsági kockázatot is jelent.

1. A sorja gyakori okai fém sajtoló alkatrészek
(1) Nem megfelelő szerszámhézag
A bélyegzés során tudományos távolságot kell tartani a lyukasztó és a szerszám között. Ha a hézag túl nagy, az anyag elszakadását okozza, így nagy sorja keletkezik; ha a hézag túl kicsi, könnyen felgyorsul a szerszámkopás, töredezett, és sorja is keletkezik.

(2) A vágóélek erős kopása
Hosszan tartó használat után a vágóélek fokozatosan elhomályosodnak, és nem tudják simán vágni az anyagot, ami könnyen szakadáshoz és sorjáshoz vezet. Különösen olyan kemény anyagok esetében, mint a nagy szilárdságú acél és a rozsdamentes acél, a szerszámkopás nagyobb valószínűséggel felgyorsul.

(3) Az anyagkeménység meghaladja a tartományt
A túlzott anyagkeménység vagy instabil anyagminőség a vágóélek egyenetlenségéhez és a sorja jelentős növekedéséhez vezethet.

(4) Nem megfelelő bélyegzési kenés
Az elégtelen kenés növeli a súrlódást, ami miatt az anyag vágás közben húzódik, így sorja keletkezik.

(5) A berendezés elégtelen pontossága vagy instabil nyomás
A sajtolóprés elégtelen párhuzamossága és stabilitása szintén egyenetlen vágási felületekhez és sorjaproblémákhoz vezethet.

2. Megoldások fémbélyegző alkatrészek sorjáira
(1) Sorjázó eljárások
A gyakori módszerek a következők:
Köszörülés: Hengeres köszörülés, centrifugális köszörülés stb., Kis tételes feldolgozásra alkalmas.
Polírozás: Alkalmas magas megjelenési igényű termékekhez.
Csiszolópapír/csiszolókorongos csiszolás: Alkalmas helyi feldolgozásra vagy minta kikészítésére.
Lézeres sorjázás: Nagy hatékonyságú, alkalmas precíziós alkatrészekhez.
Elektrolitikus sorjázás: Rozsdamentes acél és nehezen megmunkálható fémek finom sorjázására használható.
Ezekkel a módszerekkel hatékonyan javíthatják az alkatrészek felületi minőségét, és simává tehetik az éleket.

(2) A szerszám élének újrakalibrálása vagy cseréje
Ha a sorja a szerszám kopásából származik, a vágóél élét újra kell kalibrálni vagy időben ki kell cserélni a vágási élesség biztosítása érdekében.

(3) A menetvágó hézag beállítása
Állítsa be a lyukasztó és a szerszám közötti hézagot ésszerű tartományba az anyagvastagságnak megfelelően. Például a hézag általában az anyagvastagság 5–10%-a; a különböző anyagok megfelelő beállítást igényelnek.

(4) Javítsa a kenési feltételeket
Megfelelő bélyegzőolaj hozzáadása csökkentheti a súrlódást és a szakadási sorját.

(5) Ellenőrizze a berendezés teljesítményét. Tartsa fenn a prést, hogy biztosítsa a stabil csúszási pontosságot és a lefelé irányuló nyomást. Ha a berendezés elöregedett, fontolja meg a felújítást vagy a korszerűsítést.

3. Hogyan lehet elkerülni a sorját a forrásnál? Mik a megelőző intézkedések?
(1) Tervezzen meg egy ésszerű formaszerkezetet
Az öntőforma tervezési szakaszában a következőket kell figyelembe venni:
Ésszerű vágóélszög
Megfelelő zárási magasság
Jó vezetési pontosság
Ezek jelentősen csökkenthetik a sorja kialakulásának valószínűségét.

(2) Válassza ki a megfelelő anyagokat és szállítókat
A kiváló minőségű anyagok csökkenthetik az egyenetlen töréseket, ezáltal csökkentve a sorjaképződést; ugyanakkor tartsa fenn az anyagkeménység és a tétel konzisztenciáját.

(3) Hozzon létre egy szigorú penészkarbantartó rendszert
A vágóél rendszeres élezése, a hézag ellenőrzése és tisztán tartása kulcsfontosságú lépések a sorja csökkentésében.

(4) Használjon nagyobb pontosságú bélyegzőberendezést
A modern, nagy pontosságú prések stabil lefelé irányuló nyomással és jó ismétlési képességgel rendelkeznek, ami jelentősen csökkenti a sorjaképződést.

(5) A folyamatparaméter-szabályozás erősítése
Beleértve: lyukasztási sebesség, lyukasztási nyomás és adagolási pontosság. Minél stabilabbak a folyamatparaméterek, annál kisebb a sorja aránya.

(6) Gondoskodjon a megfelelő kenésről, és válassza ki a megfelelő sajtolóolajat
A jó kenés javíthatja a vágás minőségét és csökkentheti a sorja magasságát.